大棚彎管機下料與工藝流程詳解

發布時間：2020-09-04

1.彎管機適用范圍
　　（1）適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切以及其他類似的下料。
　　（2）被剪切的材料厚基本尺寸為0.5-6毫米，大寬度為2500毫米。
　　2.材料
　　（1）材料應符合技術條件要求。
　　（2）材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、劃痕、雜質、銹斑。
　　3.設備及工藝裝備、工具
　　（1）板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。
　　（2）游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、直角尺、劃針。
　　4.工藝準備
　　（1）熟悉圖紙和有關的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
　　（2）按照圖紙的要求材料規格領料，并檢查材料是否符合工藝要求。
　　（3）為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。
　　（4）將合格的材料整齊地堆放在機床旁邊。
　　（5）給彎管機各油孔加油。
　　（6）檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調整刀片間隙。
　　5.工藝規范
　　（1）根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
　　（2）零件為彎曲件或有料紋要求的，應按其料紋、軋展的方向進行裁剪。
　　6.安 全及注意事項
　　（1）嚴格遵守操作規程，穿戴好規定的勞保用品。
　　（2）在操作過程中，精神應集中，送料時嚴禁將手伸進壓板以內。
　　（3）剪切所用的后擋板和縱擋板須經機加工，外形平直。
　　（4）剪好的原材料應標記號圖號和規格，以防錯亂。
　　彎管機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
　　一般來說，大棚彎管機彎管管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。
　　選取合適的芯棒及其位置液壓彎管機的芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。在這里我們希望大家要重視手動彎管機的各部件的參數設置問題，這直接關系到手動彎管時的是否能夠正常工作。在設置手動彎管時要按照使用說明書進行設定。
　　設定適中的彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控液壓彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20％–40％為宜。