大棚彎管機的技術要點及使用時防護措施

發布時間：2020-05-31

在大棚彎管機自動化領域，旋轉編碼器是用來檢測位移、角度、速度和加速度的傳感器。它依靠秈桿、齒輪、測量輪或繩纜的控制，將輸入給軸的角度量，利用旋轉轉換原理轉換成相應的電脈沖或數字量，具有體積小，精度高，工作，接口數字化等優點。編碼器可把實際的機械參數值轉換成電氣信號，這些信號可以被計數器、轉速表、PLc和工業Pc處理。
　　旋轉編碼器是目前應用址多的傳感器，是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在直徑的圓板分地開通若干個長方形孔。由于旋轉碼盤與電動機同軸，電動機旋轉時，光柵盤與電動機同速旋轉，經發光二極管等電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號。
　　大棚彎管機的技術要點
　　1、管形規整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于280°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的研制：任意曲線。復合彎設計造型很不合理，地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動，大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
　　2、彎曲成形速度對成形質量的只要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷、速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷，針對這兩臺大棚彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20%—40%為宜。
　　3、合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用，目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平整，但經過大量的試驗證明，提前1~2mm較好。此時彎管質量比較理想，當然，提前量太大、會造成彎曲部分的外壁出現所謂額壓扁現象。
　　對于大棚彎管機的使用要嚴格根據操作規程去進行操作，以免在使用中發生危險，造成不的損失。并且要按照規定穿戴勞保用品。
　　1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
　　2、工作時，機床后部不允許站人。
　　3、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。
　　4、檢查上下模的重合度和性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　5、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
　　6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，配合人員均在位置方準發出折彎信號。
　　7、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
　　8、調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行。
　　9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
　　10、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
　　11、先退出控制系統程序，后切斷電源。
　　大棚彎管機操作如何預防觸電：
　　1、當大棚彎管機通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
　　2、請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
　　3、請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
　　4、具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備，以防發生意外。