大棚彎管機技術參數及電腦操作特點

發布時間：2019-12-26

彎管機技術如今在我國廣泛用于電力施工的，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱、家電和裝潢等行業，它的工藝隨著現代技術的進步也在不斷發展的。在加工汽車排氣管時是要用到的，彎管技術也汽車消聲器加工技術中不可輕視的一部分，這里就電腦操控六大特點我們臺和機械的專家來簡單概括一下：
　　1、彎管頭可沿導軌作橫向移動，這是換彎模后，彎管機調整彎模管槽對準機床線所的。這樣比用調整床身上的導軌和尾座來調整機床線簡單。
　　2、完成直線送進運動(DBB)的小車，在管子彎曲過程中，被管子拉著向前運動。這樣，去掉了“正推力”，從而去掉了小車與彎曲速度的同步問題，去掉了為增加“正推力”而設置的直流電機負反饋系統，簡化了電氣線路。由于正推力對管子的彎曲有利，特別是在彎曲直徑較大的管子時，正推力是的。因而，VB彎管機增加了助推裝置。
　　3、彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側推力。
　　4、彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可換、夾模上下運動，這樣不但結構合理，增加了機械部分強度，而且結構簡單，從而使電氣線路也簡化了。
　　5、當送進一個彎時，小車可能與壓模相碰撞，這時可用“干涉區”功能，即壓模退回→小車繼續送進→彎管臂返回→空間轉角(POB)→夾模夾緊→夾頭松開，小車退出干涉區→壓模壓緊→彎曲管子。這樣，彎管不但避免了小車同壓模相碰撞，了一個彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產成本。
　　6、床身采用焊接結構，簡單、緊湊。
　　大棚彎管機的日常管理在使用彎管機前要做到，機臺清潔，保持機臺面無雜物。操作前后要檢查彎管機齒輪件之間潤滑油的使用狀況，要及時添加。不用時要勤保養，不要日曬雨淋。查看線路連接是否正確。模具是否擺放在同一水平線。機器部件之間的潤滑情況。彎管運動機構是否松動，防護裝置是否。要細化管理不可粗放管理。
　　調試機器以前，要充分了解機器的功率和結構原理，要由熟悉此類機器的人員上崗操作，先檢查一下電源線的連接是否正確，有無錯搭連接。電壓輸出是否正常，模具位是否在一個水平線，感應開關是否能檢測到送料情況，計米輪是否防置在正確位置，做到這幾點就可以準備試機了。
　　數控彎管機技術參數
　　1.標準顯示文字：中文（其他文字可再依需求改）
　　2.彎管程式記憶容量100組。
　　3.直接輸入彎管加工參數，機器在自動運行時可自動執行，可急停。
　　4.作業程式及彎管程式記憶儲存時間，不會因停電或長期不使用而造成程式流式。
　　5.機器在進行自動加工同時，控制器扔可供輸入或編輯程式。
　　6.彎管程式可在各加工步驟設定各軸獨自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用，提供工作效率。
　　7.配備加工量及加工計數功能。
　　8.采用原點系統，每日晨或休息后重新開機，無須復雜手續尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態。
　　9.屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。