彎管機技術如今在我國廣泛用于電力施工的,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱、家電和裝潢等行業,它的工藝隨著現代技術的進步也在不斷發展的。在加工汽車排氣管時是要用到的,彎管技術也汽車消聲器加工技術中不可輕視的一部分,這里就電腦操控六大特點我們臺和機械的專家來簡單概括一下:
1、彎管頭可沿導軌作橫向移動,這是換彎模后,彎管機調整彎模管槽對準機床線所的。這樣比用調整床身上的導軌和尾座來調整機床線簡單。
2、完成直線送進運動(DBB)的小車,在管子彎曲過程中,被管子拉著向前運動。這樣,去掉了“正推力”,從而去掉了小車與彎曲速度的同步問題,去掉了為增加“正推力”而設置的直流電機負反饋系統,簡化了電氣線路。由于正推力對管子的彎曲有利,特別是在彎曲直徑較大的管子時,正推力是的。因而,VB彎管機增加了助推裝置。
3、彎曲時,由于小車作為負載,被管子拉著向前,為了彎曲,避免管子彎曲部分壁厚過分減薄,減少回彈,增加了助推裝置。彎曲時,壓模不但壓緊管子,而且被助推力推動向前,以形成一個助彎的側推力。
4、彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可換、夾模上下運動,這樣不但結構合理,增加了機械部分強度,而且結構簡單,從而使電氣線路也簡化了。
5、當送進一個彎時,小車可能與壓模相碰撞,這時可用“干涉區”功能,即壓模退回→小車繼續送進→彎管臂返回→空間轉角(POB)→夾模夾緊→夾頭松開,小車退出干涉區→壓模壓緊→彎曲管子。這樣,彎管不但避免了小車同壓模相碰撞,了一個彎的順利完成,而且可以減少料頭夾緊損失,降低生產成本。
6、床身采用焊接結構,簡單、緊湊。
大棚彎管機的日常管理在使用彎管機前要做到,機臺清潔,保持機臺面無雜物。操作前后要檢查彎管機齒輪件之間潤滑油的使用狀況,要及時添加。不用時要勤保養,不要日曬雨淋。查看線路連接是否正確。模具是否擺放在同一水平線。機器部件之間的潤滑情況。彎管運動機構是否松動,防護裝置是否。要細化管理不可粗放管理。
調試機器以前,要充分了解機器的功率和結構原理,要由熟悉此類機器的人員上崗操作,先檢查一下電源線的連接是否正確,有無錯搭連接。電壓輸出是否正常,模具位是否在一個水平線,感應開關是否能檢測到送料情況,計米輪是否防置在正確位置,做到這幾點就可以準備試機了。
數控彎管機技術參數
1.標準顯示文字:中文(其他文字可再依需求改)
2.彎管程式記憶容量100組。
3.直接輸入彎管加工參數,機器在自動運行時可自動執行,可急停。
4.作業程式及彎管程式記憶儲存時間,不會因停電或長期不使用而造成程式流式。
5.機器在進行自動加工同時,控制器扔可供輸入或編輯程式。
6.彎管程式可在各加工步驟設定各軸獨自之動作0-3共三段速度,以針對不同工作物靈活運用,提供工作效率。
7.配備加工量及加工計數功能。
8.采用原點系統,每日晨或休息后重新開機,無須復雜手續尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態。
9.屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
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