大棚彎管機的應用與操作的流程

發布時間：2018-09-23

　　現在，我國的數控彎管機的制作工藝正在不停的前進，在以 后的發展過程中   是要提高一步。期望我國的數控彎管機的 市場會越來越開闊。

　　大棚彎管機是現代工業中的廣泛使用設備，特別是在交通運 輸工具方面，所以，對彎管機的使用性能也有了多的要求， 經常要求突破，與以往相比。社會經濟的的發展，需要   多形狀的金屬管，老式的彎管機難以適應社會的發展要求了 。所以，在工業發展中需要高出現。現在，PLC的應 用為工業經濟的發展提供了良好的。這是一次突飛猛進 的革命。與老式的彎管機相比，在彎管的速度以及精度上都 存在著優勢。目前，新的彎管機的產生，提高了生產效率， 使經濟效益也有了顯著的提高。

　　在做工方面，普遍采用了大規模的自動化和機械化作業 ，然而，在我國國內的生產廠家中，人力的還是比較普遍， 所以，在精度方面以及生產效率方面是有所欠缺的。這就是 我國的這種機器很難被使用的廠家購買的原因之一了。 總的來說，還是因為我國的機械的水平比較低，機械化自動 化程度欠缺，技工人員較少，高等教育制度有些問題，產業 結構不合理，熱錢在制造業投入較少。

　　數控彎管機加工的種類有很多。以成形為依據，大致可以分 為三類：模彎曲的方法；無模彎曲的方法；滾彎曲的方法。 以是否加熱為依據，大致可分為兩類：熱彎曲的方法；冷彎 曲的方法。以是否有填充物為依據，大致可分為兩類：有填 料的方法；無填料的方法。這幾年來，數控彎管機技術有了 發展，相繼出來了零半徑、熱應力和激光成形等幾種技 術。

　　如今，國內的大部分生產廠家的發展狀況不容樂觀，遠遠地 落后于的生產廠家。其中，德國和意大利以及日本的數 控彎管機在精度方面和自動化程度方面以及模具壽命方面都   高于國內的制造水平。重要的是，的這種機器普遍是全 自動的。其中，自動送料、自動彎管的方面、自動升降的方 面、旋轉的方面等功能是它   有力的競爭能力。我國生產的 機器能夠實現自動升降然而旋轉的方面仍舊是有困難的。其 主要的原因就是精度稍差以及模具的熱處理方面仍舊不足。

　　關于大棚彎管機的操作流程如下所示：

　　a、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和 牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　b、檢查上下模的重合度和性；檢查各定位裝置是否符 合被加工的要求。

　　c、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點 程序。

　　d、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次 ，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除 ，   正常后方可工作。

　　e、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密 切配合，配合人員均在   位置方準發出折彎信號。

　　f、板料折彎時   壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　g、調板料壓模時   切斷電源，停止運轉后進行。

　　h、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸 。

　　i、工作時，機床后部不允許站人。

　　j、嚴禁單獨在一端處壓折板料。

　　k、運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中 用手校正以防傷手。

　　l、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、   合金鋼、方鋼和超 過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

　　m、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合 規定。

　　n、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。先退出控制 系統程序，后切斷電源。