大棚彎管機作業時的保護措施及操作說明

發布時間：2021-01-23

大棚彎管機折彎成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管折彎部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管折彎部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將導管的折彎速度確定為機器折彎速度的20%--40%為宜。
　　1、大棚彎管機生產的彎管所用材料的機械性能從式能看出，材料的應變剛模數越大，彈性模量越小，則折彎后的回彈角θ就越大，硬化指數越小，回彈角θ越大。
　　2、相對折彎半徑ρ在其他參數相同的情況下，相對折彎半徑越大，即變形的程度越小，回彈角就越大。這是因為當相對折彎半徑減小時，折彎管材外表面上的總切向變形程度增大，其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大，但在總變形中彈性變形所占比例卻減小，因此回彈也小。與此相反，當相對折彎半徑較大時，由于彈性變形在總變形中所占比例的增大，那么回彈就小。
　　3、折彎角θ管材的折彎角θ也影響回彈量，折彎角θ越大，表示變形區長度越大，相同的折彎條件下，單位長度上的變形量就越小，總的變形中彈性變形的比例就會相應增大，回彈角θ也就越大。
　　4、復雜程度一般來說，折彎零件的形狀越復雜，折彎變形時各部分變形的相互制約作用就越大，增加了折彎時的變形阻力，使管材內層受壓變形成分減小，管材截面上切向應力的分布趨于均勻，因而降低了一次折彎成形的回彈量。
　　5、折彎方式自由折彎時回彈角大，采用校正折彎時回彈角減小。校正力越大，回彈值越小。在實際生產中，多采用帶相應校正成分的折彎方法。校正力大于折彎變形所需要的力。這時折彎變形區的應力狀態和應變性質與純折彎有相應的差別。當校正折彎力很大時，可能全部改變折彎件變形區的應力狀態，即壓應力區向管材的外表面逐步擴展，致使管材的全部或大部分截面出現壓縮應力。于是內、外區回彈的方向取得了一致，其回彈可比自由折彎時的回彈小。
　　大棚彎管機作業時的保護措施：
　　大彎管機作業場所應設置圍欄。作業前，應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管。應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。不得在管子和管模之間加油。應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向。
　　作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。大棚彎管機在工作的時候只有嚴格遵守彎管機的7個操作規程才能保證彎管的質量與工作的安全，機器的保養，長久耐用。
　　大棚彎管機操作說明：
　　1、本系統采用PLC觸摸屏伺服電機變頻器作為控制控制系統的主要原件，具有安全可靠、操作方便直觀、故障率低、易學易懂、維護方便等特點。是現代工業自動化技術的。
　　2、工作前請正確安裝，做好接地保護。本設備應有經過培訓學習的人員操作、維護保養。
　　3、接線：控制柜下方接線端子接線如下，123接三相380V電源，45未用，6V+，7V—，8x0編碼器a，9x1編碼器b，10x3伺服限位，11x4光電檢測，12x7伺服原點。
　　4、工作設置：在開機時首先將手動/自動開關撥到手動位置，然后點一下屏幕上的手動測試鍵，進入手動測試狀態。這是用手分別輕按屏幕上的伺服前進、伺服后退、傳動前進、傳動后退四個鍵，在輕按按鍵時注意觀察機械動作是否正常、有無異響、電機運轉是否正常、運行方向是否正確、各個接近開關是否在效的工作電器系統各部件運行是否正常，如有異常應及時找人員處理嚴禁私自處理，否則后果自行承擔！！切記確認無異常后方可進入下一步操作。