大棚折彎機的技術發展及維護要點

發布時間：2019-01-12

大棚折彎機產品主要特點：

一、整機設計，抗干擾，使用環境廣泛。操作方便，性能穩定，工作等特點，是蔬菜大棚制造加工行業的理想設備。

二、高速的計算處理速度和國內的解算方案。由變頻電機做動力源，減速機輸出力，齒輪傳動。卷彎速度可通過變頻電機轉速來任意調節。卷彎直徑的大小由伺服電機調解完成。

三、簡單輸入，操作人性話，做多支持8段彎弧半徑，可彎橢圓管，方管，圓管，幾字型鋼等多種型材。

大棚折彎機具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割，，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能切割時產生的噪聲，粉塵、氣體和弧光的污染，地工作場合的環境。采用精細大棚折彎機已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率大棚折彎機技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控大棚折彎機機切割范圍。

切割加工是航空航天制造的基礎，數控等離子大棚折彎機、激光大棚折彎機將成為該行業需求。我國航空航天制造領域正面臨產業升級，產品將向高性能、輕量化、整體化、大型化、化、數字化方向發展。航空航天產品的關鍵零部件大量采用鈦合金、耐熱合金鋼、工程陶瓷等難加工材料和復合材料，對數控大棚折彎機行業不斷提出新的需求。隨著制造技術的發展與進步，航空航天工業對高速、、復合、多軸聯動等高技術產品都有需求，也將涉及重型、超重型以及限制造裝備等。

溫室大棚在我國發展比較晚，60年代僅利用簡易式塑料大棚來種植蔬菜，70年代以來，溫室技術開始有了較快的發展。80年代后從美國等引入的現代化溫室成套設備，通過吸收其經驗，對我國溫室大棚智能控制技術的發展起到了積作用。溫室設施在實際使用過程中也出現了很多問題，主要表現為以下幾點：

(1)引進的溫室設施一般是按照氣候條件設計，與我國的氣候差異大。溫室設施使用性能不理想。

(2)引進的溫室設施要求管理人員技術水平高，所以適用范圍小，很難普及使用。

(3)引進的溫室設施價格昂貴，運行成本高，經濟效益差，一般農戶難以接受發展溫室產業不能只靠引進。我國的農業技術人員吸收溫室設施技術經驗的同時結合我國的氣候特征和農業發展水平，在溫室的智能控制系統方面進行了很多的探索和，形成了具有自主特色的現代溫室智能控制系統。20世紀90年代初，我國農業院自主了基于Windows操作系統的溫室智能控制與管理系統；

雖然我國溫室產業發展，但是仍存在以下問題：

(1)溫室產業沒有相應的標準。我國不同地區氣候差異大，應根據不同地區和不同氣候條件建立溫室產業發展標準，做到發展模式有據可依。

(2)技術含量低。我國溫室大棚產業起步晚，基礎比較差。難以形成大規模產業。

(3)大多數的設施簡陋，抵御自然災害能力差。環境調控技術和設備落后，缺乏理論基礎與量化標準，環境的可調節程度有限。

(4)控制手段大多采用人工方式，調控效果差，與相比存在較大差距，而且國內現有的一些成果很難被的推廣應用。

大棚折彎機數控系統的維護。數控設備操作人員要嚴厲恪守操作規程和日常維護準則，操作人員的技能營業本質的好壞是影響毛病發作頻率的主要要素。當機床發生毛病時操作者要留意保護現場，并向維修人員照實闡明呈現毛病前后的狀況，以利于剖析、診斷出毛病的緣由，掃除病灶。

大棚折彎機操作

1、操作前，先檢查大棚折彎機各潤滑點是否缺油，彎管運動機構是否松動，防護裝置是否，待確認后方可操作。

2、起動大棚折彎機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

3、調整好彎管所須位置及所需角度。

4、調整機件定位至所須長度。

5、調整立式升降導軌，彎管使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

7、正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

8、操作大棚折彎機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生彎管，及時報修。

9、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。