大棚彎管機采用的潤滑油類型及操作流程

發布時間：2021-02-04

大棚彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在彎曲的情況下，管子受外力矩的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力作用，管壁變薄；中性層內側管壁受拉應力作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑和相對厚度數值的大小，彎曲半徑和相對厚度數值越小，表示變形程度越大。為保障管件成形質量，需要控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形限度不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。
　　大棚彎管機的操作說明：
　　（1）操作人員需要了解設備的結構、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設備說明書后方可操作，操作前檢查設備電路、機箱油位。設備上不準有雜物、磨具旋轉半徑范圍內不準有人或障礙物。
　　（2）設置所需彎管度數，在未安放所彎管前預先按操作程序空運行1-2個循環，確定設備正常沒有異常后，將所需彎管裝夾好，檢查沒有誤后待彎。
　　（3）根據需彎管直徑的大小，換相應的磨具芯棒和夾頭換磨具芯棒和夾頭時多人協同完成，保障安裝到位，安裝準確沒有誤。
　　（4）彎管前，再次檢查微電腦顯示屏上相關參數是否準確沒有誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有需要預先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內情況，如有什么異常立即停止機器。
　　（5）裝夾過程中需根據芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查沒有誤后準備彎管。
　　（6）彎管完成以后根據相應步驟退夾、退壓，此過程也應當警示周圍人員，將已彎好的銅、鋁管取出后方可執行返回程序。將芯棒擦拭干凈后重新上油，待下一次彎管。當天工作任務完成后關閉設備電源，清理工作現場整理相關工具。
　　大棚彎管機設備過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產生的磨擦力很大，大棚彎管機一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質量和數量有重要關系。自動彎管機操作前，先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。起動油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。沒有芯彎管的工作原理與有芯彎曲相似。由于其省略了芯棒，為了對彎曲回彈進行補償，一般在管坯進入彎曲變形之前要進行反變形處理。即利用反變形滾輪或滑槽對管坯施以適當的壓緊預變形。在彎曲后，相反方向的變形相互抵消，使管材橫截面基本能夠保持圓形。在彎曲過程中，潤滑劑在管子內壁和芯棒之間形成潤滑油膜，全自動液壓彎管機并且潤滑劑均勻覆蓋管子內表面。