簡單介紹大棚彎管機的材質區分與具體功能

發布時間：2018-08-09

在大棚彎管機的選擇上面，材質的區別會讓整個設備的價格有著很大的差別，很多的消費者在購買的時候因為對于這方面不夠了解，往往都容易上當吃虧。彎管機，顧名思義是用于彎曲管子的機器，可以加工制造出C型、S型、U型等多種彎曲形狀的管子。如果是顏色偏白的話，那就是熱鍍鋅，而如果顏色偏青就是鍍鋅塑料了；其次大家還可以從重量上面來進行判斷的，一般來說比較貴一點的熱鍍鋅是重一點的，而便宜一點的鍍鋅塑料則是輕不少，重量的差距還是比較明顯的，大家通過這一點，也可以地進行區分。

如果是經驗比較多的消費者，只需要看一下大棚彎管機的表面雪花，也可以很好的判斷出是熱鍍鋅還是鍍鋅塑料了，熱鍍鋅的話表面是不發光也不發亮的，而且有著大量的雪花，兩個端口也有一些凝結后的鋅瘤；而鍍鋅塑料則發亮、反光，基本沒有雪光，兩邊端口干凈。廣泛應用于壓力容器、鍋爐、汽車、航空航天以及石油石化工程等各種行業，為推動國民經濟的發展作出了重要貢獻。

早期傳統的彎管全部憑借操作者的經驗和技術熟練程度來控制產品質量。因此，管型異常較大校正量大，大管徑導管彎曲質量尤其難以，往往產生圓度超差，內半徑處起皺、官腔內的填充物清楚不干凈等問題，而且傳統的彎管工序很多，操作過程繁雜。經過一段時間的發展，從早期的手工彎管到現在的機器自動彎管，不僅降低了生產成本，提高了生產效率，了加工質量，而且精度也有提高。為滿足生產出不同彎曲程度與彎曲半徑的管子，彎管機的類型也在不斷改進、提高，有電動彎管機、液壓彎管機（單頭、雙頭）、CNC控制自動彎管機。

雖然彎管機種類眾多，但是從常規彎管工藝稍加分析，就不難看出彎制主要可以歸結為三個基本加工動作：

（1）直線送進；

（2）空間轉角；

（3）彎曲。

當然，欲彎制一根管子，還需要一些彎管輔助動作，如加緊管子、夾模或壓模的夾緊與松開、彎模的復位等等。有的彎管機如鍋爐廠里經常使用的液壓雙向彎管機，主要加工S型、蛇形管子，在彎制管子時需要增加換向動作，模子轉向、提升、下降等較好的完成彎管動作。一般是工人根據預先加工的靠模樣板，用簡易鍛床及手錘等工具手工完成，勞動強度大、效率低、難以形成批量；弧度管彎制精度及加工周期受其技術及經驗影響程度大，滿足不了批量的生產需求。隨后，出現了液壓仿型彎管機，但其加工方式存在弊端，管材彎制曲線全部取決于模具，不能實現曲率的靈活變化，而且，由于模具的磨損，需要頻繁修整、換模具。為嚴重的是，由于材料回彈量具有嚴重差異，而在彎制中又不能實現回彈補償，很難一次彎制出合格弧管件。

近年來興起的無模成型技術在曲面板材加工領域取得了成功應用。全自動液壓數控彎管機利用無模成型技術原理和液壓伺服控制技術，采用工業控制計算機進行管件弧度設計和彎管控制，由計算機生成彎管曲線數據，控制液壓伺服系統進行彎管加工。全部改變了傳統的手工制作或仿形加工車輛骨架弧桿件的加工方式，克服、脫離了使用模具加工的弊端與限制，并且彎管曲線靈活、修改方便，尤其可以根據管材的回彈量修正彎曲弧度，提高了生產效率和加工精度。全程由計算機控制加工過程，實現彎管加工的現代化與自動化，為“柔性”生產奠定了設備基礎。通過換滾輪，可實現多種條型材料（如矩型管、圓型管、槽鋼、角鋼等）的彎制。